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思瑞三坐標測量機,優秀的發動機檢測方案

發表時間:2022-01-18 19:01:01 作者:思瑞瑕疵檢測 來源:m.51bestwine.com 瀏覽:869

當前中國汽車產銷量占全球汽車市場近三分之一份額,市場地位舉足輕重。但隨著汽車保有量大幅增長,汽車廠商競爭日趨激烈。從生產環節優化升級,是不少廠商提升自身競爭力的做法。

 

作為汽車技術含量較高的重要組成部分,發動機缸體的加工是各大企業中的重要環節。發動機缸體作為具有薄壁多孔復雜結構的箱體類零件,在加工過程中容易產生形變,這就要求對它的精度進行嚴格控制。所以對發動機的加工各項程序精度都要求極高,零件加工的好壞直接影響到發動機的性能。


思瑞三坐標測量機,優秀的發動機檢測方案(圖1)


為了幫助企業解決發動機缸加工精度問題,思瑞測量從精度、效率兩指標出發,推出一款Croma Plus三坐標測量機,解決企業檢測難題。

 

解決方案

Croma Plus三坐標測量機采用連續掃描技術,能夠實現高速、高精度的連續采樣,被廣泛應用在精密軸類零部件等復雜型面的檢測,具有高精度、高效率的產品性質。

思瑞三坐標測量機,優秀的發動機檢測方案(圖2)

標配被業界廣泛認可的PH10M全自動旋轉測座,測量精度達到新高;配合SP25M傳感器,數秒即可完成百個點位采集,成倍地提升了檢測效率,再加載 20MM長的測針加長桿和4X20的紅寶石球測針,面對檢測工作更為得心應手。

 

配置的SP25M高精度掃描測頭是這款產品的一大特點。可實現對零件表面的連續掃描,檢測速度快、精度高。配置SM25-4模塊后,更可最長可加長至400mm,滿足深孔探測內容。

 

思瑞三坐標測量機,優秀的發動機檢測方案(圖3)

工作時,Croma Plus三坐標測量機對發動機缸體進行貼面掃描,完成發動機缸體平面度、銷孔配合位置度、缸孔圓柱度等形位公差進行精確檢測,就能快速又精確的判斷出加工是否合格。

 

使用Croma Plus三坐標測量機,能夠很好地滿足客戶對精度與速度的要求。這種高速高精度檢測方案,推動了發動機制檢測環節進一步智能化、精細化。



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